Bij het selecteren van het juiste autolager moet rekening worden gehouden met verschillende factoren, waarbij het draagvermogen van het lager het meest kritisch is. Dit heeft rechtstreeks invloed op de prestaties, de levensduur en de veiligheid van het voertuig. Hier zijn de belangrijkste punten waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van het juiste lager:
1. Bepaal de belastingstypen die het lager moet verwerken
Afhankelijk van de toepassing zullen lagers verschillende soorten belastingen ondergaan. Dit bepaalt het type en ontwerp van het vereiste lager. De meest voorkomende belastingstypen zijn onder meer:
• Radiale belasting: Dit type belasting staat loodrecht op de roterende as. Radiale belastingen zijn doorgaans aanwezig wanneer belastingen zijdelings op de roterende as worden uitgeoefend. Bij motoren zal het gewicht van de rotor en eventuele extra radiale kracht van het riem- of poeliesysteem bijvoorbeeld een radiale belasting uitoefenen op de motorlagers.
• Axiale belasting: Axiale belastingen worden parallel aan de roterende as uitgeoefend en komen vaak voor bij toepassingen waarbij kracht wordt uitgeoefend in de richting van de as. Een typisch voorbeeld hiervan zijn wielnaven voor auto's, waar stuwkracht wordt gegenereerd tijdens het accelereren, remmen of draaien, waardoor een axiale belasting op de wiellagers ontstaat.
• Gecombineerde belasting: In veel toepassingen worden lagers onderworpen aan een combinatie van radiale en axiale belastingen. Deze gecombineerde belastingen vereisen lagers die beide soorten belastingen aankunnen. Een praktisch voorbeeld is te vinden in ophangingssystemen voor auto's, waar wiellagers zowel radiale belastingen door het gewicht van het voertuig als axiale belastingen door draai- en remkrachten verdragen.
• Momentbelasting: Wanneer kracht loodrecht op de as van het lager wordt uitgeoefend op een bepaalde afstand van de middellijn, ontstaat er een momentbelasting, wat resulteert in buigmomenten en extra spanning op het lager. Dergelijke belastingen komen vaak voor bij stuursystemen.
2. Selecteer het juiste lagertype
Afhankelijk van de belastingstypen, bedrijfsomstandigheden en toepassingsvereisten worden verschillende typen lagers gekozen. Veel voorkomende lagertypen voor automobieltoepassingen zijn onder meer:
• Groefkogellagers: geschikt voor het hanteren van enkele radiale of axiale belastingen, of gecombineerde belastingen. Deze lagers worden veel gebruikt in wielnaven en aandrijfassen van auto's.
• Cilindrische rollagers: Ontworpen voor het hanteren van grotere radiale belastingen en het opvangen van enkele axiale belastingen. Deze worden vaak gebruikt in toepassingen die zware lasten dragen.
• Hoekcontactkogellagers: Ideaal voor het gelijktijdig verwerken van zowel radiale als axiale belastingen. Deze worden doorgaans gebruikt in ophangsystemen voor auto's en wielnaven.
• Naaldlagers: voornamelijk gebruikt voor toepassingen met hoge radiale belasting in beperkte ruimtes.
3. Draagvermogen
Elk lager heeft een nominaal draagvermogen, dat verwijst naar de maximale belasting die het kan verwerken gedurende een bepaalde periode, terwijl de stabiele werking behouden blijft. Het draagvermogen van het lager is afhankelijk van het materiaal, het ontwerp en de grootte. Overmatige belasting kan voortijdige slijtage en defecten veroorzaken en de stabiliteit en veiligheid van het systeem negatief beïnvloeden.
4. Houd rekening met de bedrijfsomstandigheden en omgeving
Naast het draagvermogen speelt de werkomgeving van het lager een cruciale rol in het selectieproces. Bijvoorbeeld:
• Temperatuur: Als het autolager in omgevingen met hoge of lage temperaturen werkt, moeten materialen en smeermethoden worden geselecteerd die bestand zijn tegen extreme temperaturen.
• Vochtigheid en corrosie: In vochtige of corrosieve omgevingen moeten lagers met beschermende coatings of afdichtingen worden gekozen om hun levensduur te verlengen.
• Snelheid: Lagers die op hoge snelheden werken, moeten een lage wrijving en een hoog draagvermogen hebben, wat betekent dat precisielagers nodig kunnen zijn.
5. Keuze van de lagermaat
De lagermaat moet worden gekozen op basis van de specifieke ontwerpvereisten van het voertuig. De grootte moet voldoende laadvermogen garanderen, rekening houdend met de ruimtebeperkingen. Een te groot lager past mogelijk niet in een compacte autoconstructie, terwijl een te klein lager mogelijk niet de vereiste belastingen kan dragen.
6. Lagersmering en onderhoud
Een goede smering is essentieel voor de prestaties van lagers. Effectieve smering kan de levensduur van het lager aanzienlijk verlengen. Bij het selecteren van lagers is het belangrijk om rekening te houden met de smeermethode (olie of vet) en de frequentie van smering, vooral in omgevingen met hoge snelheden of hoge temperaturen.
7. Laadvermogen en veiligheidsfactor
Bij het selecteren van lagers wordt vaak rekening gehouden met een veiligheidsfactor om ervoor te zorgen dat het lager mogelijke overbelastingen of plotselinge belastingspieken aankan. Het gekozen lager moet voldoende draagvermogen hebben om falen onder uitdagende omstandigheden te voorkomen.
Conclusie
Het juiste selecterenlager voor auto'somvat meer dan alleen het laadvermogen; het vereist een uitgebreide evaluatie van belastingstypen, bedrijfsomstandigheden, omvang, smering en onderhoud. Door deze factoren te begrijpen en nauwkeurig te beoordelen, kunt u het meest geschikte lager kiezen dat de efficiënte, betrouwbare en veilige werking van het autosysteem garandeert.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare fabrikant van lagers en auto-onderdelen, dan zijn wij uw ideale partner! Als professionele fabrikant met 25 jaar ervaring in de sector richten wij ons op het leveren van hoge kwaliteitwielnaafeenheden, autolagers en andereauto-onderdelenaan klanten over de hele wereld. Of het nu OEM- of ODM-service is, wij kunnen het biedenoplossingen op maatvolgens uw behoeften en ondersteun het testen van monsters om de productkwaliteit te garanderen. Onze producten worden veel gebruikt in de aftermarket van de auto-industrie en worden vertrouwd door grote groothandelaren en reparatiecentra. Voel je vrij omneem contact met ons opom samenwerkingsmogelijkheden te bespreken!
Posttijd: 03-jan-2025
